මෙම ලිපිය මඟින් ක්‍රියාත්මක වන විට කැණීම් යන්ත්‍රවල මධ්‍යගත ලිහිසිකරණ පද්ධතියේ අර්ධ වශයෙන් අසාර්ථක වීමේ සැබෑ අවස්ථා හරහා විශේෂිත දෝෂ විශ්ලේෂණය සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එවැනි ගැටළු ඇති මිතුරන්ටද ප්‍රයෝජනවත් වීමට බලාපොරොත්තු වේ.
දෝෂය 1:
විදුලි සවලේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, දෝෂ සහිත අනතුරු ඇඟවීමක් හදිසියේම නාද වූ අතර, මෙහෙයුම් කොන්සෝල සංදර්ශක තිරය පෙන්නුම් කළේ: ගෑස් නල මාර්ගයේ අඩු පීඩනය සහ ඉහළ වියළි තෙල් ලිහිසි කිරීමේ අසාර්ථකත්වය. අතින් පාලනය භාවිතයෙන් ඉහළ වියළි තෙල් පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් කාමරයට යන්න. පළමුව තෙල් ටැංකියේ ග්රීස් හිඟයක් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු ඉහළ වියළි තෙල් පාලන බොත්තම ස්වයංක්‍රීය ස්ථානයේ සිට අතින් අතට හරවන්න, ඉන්පසු වායුමය පොම්පය සපයන වායු ප්‍රභව පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න. පීඩනය සාමාන්යයි, විද්යුත් චුම්භක කපාටය ශක්තිජනක වන අතර, වායුමය පොම්පය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී (පොම්පය සාමාන්යය) , නල මාර්ගයේ පීඩනය නියම කළ අගයට ළඟා වූ විට, ආපසු හැරවීමේ කපාටය සාමාන්යයෙන් ආපසු හැරේ, නමුත් වායුමය පොම්පය දිගටම වැඩ කරයි. විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ප්රධාන නල මාර්ගයේ තෙල් කාන්දු වීමේ දෝෂය මුලින්ම ඉවත් කරන ලදී, නමුත් ප්‍රතිලෝම කපාටය ආපසු හැරවීමෙන් පසුව වායුමය පොම්පය දිගටම ක්රියා කළේය (විද්යුත් පීඑල්සී වැඩසටහන පාලනය: අතින් ක්‍රියාත්මක වන විට, ප්‍රතිලෝම කපාටය පීඩනයෙන් පසු ආපසු හැරේ. නල මාර්ගය නියමිත අගයට ළඟා වේ , එහි ගමන් ස්විචය විදුලි සංඥාවක් ලබා දෙයි, විද්යුත් චුම්භක කපාටය අක්රිය කර ඇත, සහ පොම්පය වැඩ කිරීම නතර කරයි). ආපසු හැරවීමේ කපාටයේ කොතැනක හෝ දෝෂයක් ඇති බව තීරණය කළ හැකිය. පළමුව සංචාරක ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න. ආපසු හැරවීමේ කපාටය වැඩ කරන විට, ගමන් ස්විචය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරයි. ඉන්පසු සංචාරක ස්විචයේ සංඥා යැවීමේ උපකරණය පරීක්ෂා කර පෙට්ටි කවරය විවෘත කරන්න. යවන උපාංගයේ බාහිර වයර් එකක් වැටී ඇති බව පෙනේ. එය සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, නැවත පරීක්ෂා කරන්න, සියල්ල සාමාන්යයි.
ගෑස් නල මාර්ගයේ අඩු පීඩනය සඳහා හේතුව සිදු විය. හොඳින් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, ඉහළ වියළි තෙල් ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතියේ ප්‍රතිලෝම කපාටය අසාර්ථක වූ පසු, විද්යුත් කපාටය ශක්තිජනක වන අතර වායු පොම්පය ක්රියා කරමින් සිටි අතර, ප්රධාන නල මාර්ගයේ පීඩනය පීඩන රිලේ විසින් සකසා ඇති අවම අගයට වඩා අඩු විය. වායු පීඩනය අධීක්ෂණය සඳහා. වායු සම්පීඩකයේ අවම පැටවීමේ ආරම්භක පීඩනය 0.8MPa වන අතර වායු ගබඩා ටැංකියේ වායු පීඩන සංදර්ශක මීටරයේ පිහිටුවා ඇති සාමාන්ය පීඩනය ද 0.8MPa වේ (ප්රධාන රේඛාවේ වායු පීඩන නිරීක්‍ෂණය සාමාන්ය වායු පීඩනයේ අඩුම අගයයි) . වායුමය පොම්පය දිගටම ක්රියා කරන අතර වාතය පරිභෝජනය කරන බැවින් සහ නැවත පූරණය කිරීමේදී වායු සම්පීඩකයට ස්වයංක්‍රීය ජලාපවහන ක්‍රියාවලියක් ද ඇති බැවින් එයට යම් වාතය ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කිරීමටද අවශ්‍ය වේ. මේ ආකාරයෙන්, ප්රධාන පයිප්පයේ වායු පීඩනය 0.8MPa ට වඩා අඩු වන අතර වායු පීඩන හඳුනාගැනීමේ උපකරණය අඩු නල පීඩන දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරයි.
දෝෂගවේෂණය:
වායු සම්පීඩකයේ අවම පැටවීමේ ආරම්භක පීඩනය 0.85MPa ට සකසන්න, වායු ගබඩා ටැංකියේ වායු පීඩන දර්ශක මීටරයේ පිහිටුවා ඇති සාමාන්ය පීඩනය නොවෙනස්ව පවතී, එය තවමත් 0.8MPa වේ. පසුකාලීන මෙහෙයුම අතරතුර, අඩු ප්රධාන රේඛාවේ පීඩනය පිළිබඳ අනතුරු ඇඟවීමේ අසමත් වීමක් සිදු නොවීය.
දෝෂය 2:
සාමාන්ය පරීක්ෂාවකදී, ඉහළ වියළි තෙල් ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතියේ ප්‍රතිලෝම කපාටය වෙනදාට වඩා තත්පර දහයකට වඩා වැඩි කාලයක් ගත වන බව සොයා ගන්නා ලදී. පළමු ප්‍රතිචාරය වූයේ ප්රධාන නල මාර්ගයේ තෙල් කාන්දුවක් තිබේද යන්නයි. , ප්‍රතිලෝම කපාටයේ සිට එක් එක් බෙදාහරින්නා වෙත ප්රධාන නල මාර්ගය ඔස්සේ පරීක්ෂා කරන ලද අතර, තෙල් කාන්දුවක් හමු නොවීය. තෙල් ටැංකිය පරීක්ෂා කරන්න. ග්රීස් ප්රමාණවත්ය. නල මාර්ගයේ අවහිරතා ඇති විය හැක. වායුමය පොම්පය සහ ආපසු හැරවීමේ කපාටය සම්බන්ධ කරන තෙල් නළය විසුරුවා හරින්න. අතින් ක්රියා කිරීමෙන් පසු තෙල් ප්රතිදානය සාමාන්ය වේ. ප්‍රශ්නය ප්‍රතිලෝම කපාටයේ තිබිය හැක. පළමුව, ප්‍රතිලෝම කපාටයේ තෙල් ආදාන ස්ථානයේ පෙරහන් උපාංගය විසුරුවා හැර, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිටතට ගෙන, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ බොහෝ සුන්බුන් ඇති බව සොයා ගන්න, සහ සම්පූර්ණ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අඩකට ආසන්නව අවහිර වී ඇත. (එය ඉන්ධන පිරවීමේදී ක්‍රියාකරුගේ නොසැලකිලිමත්කම නිසා ටැංකියට වැටුණු අපද්‍රව්‍ය විය හැකිය). පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, එය ස්ථාපනය කරන්න, නල මාර්ගය සම්බන්ධ කරන්න, වායුමය පොම්පය ආරම්භ කරන්න, එය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරයි.
කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ලිහිසි කිරීමේ අසමත්වීම් සඳහා අනතුරු ඇඟවීම් බොහෝ විට නිකුත් කරනු ලැබේ, එය ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ නල මාර්ග හෝ ලිහිසි කිරීමේ සංරචක සමඟ ඇති ගැටළු නිසා ඇති විය නොහැක. මෙය සිදු වූ විට, මුලින්ම තෙල් ටැංකියේ තෙල් හිඟයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු ලිහිසිකාරක සංරචක (වායු පොම්පයට වාතය සපයන විද්යුත් චුම්භක කපාටය ඇතුළුව) සහ වායුමය පොම්පයේ වායු ප්රභවයේ පීඩනය අනුපිළිවෙලින් පරීක්ෂා කරන්න. සෑම දෙයක්ම සාමාන්ය දෙයක් නම්, ඔබ එකට වැඩ කිරීම සඳහා විදුලි සේවකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය. ලිහිසි තෙල් පද්ධතියට සම්බන්ධ උපාංග සඳහා විදුලි පද්ධති රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ දෝෂයක් අනාවරණය වූ පසු කාලෝචිත ආකාරයකින් ගැටළු සොයා ගැනීමට සහ ඒවා සමඟ කටයුතු කිරීමට අමතරව, උපකරණවල සාමාන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සැඟවුණු අනතුරු කල්තියා හඳුනා ගැනීමට සහ ඉවත් කිරීමට ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ අවශ්‍ය පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය.
මධ්‍යගත ලිහිසිකරණ පද්ධතිය තෙල් පොම්ප වලින් මධ්‍යගත තෙල් සැපයුම සහ සංවෘත පද්ධතියක ස්ථාවර ලක්ෂ්‍ය ලිහිසි කිරීම භාවිතා කරයි, එමඟින් ලිහිසි තෙල් දූෂණය සහ අතින් තෙල් පිරවීම නිසා ඇති වන ලිහිසි ස්ථාන නැතිවීම වැනි ගැටළු මඟහරවා ගනී. PLC වැඩසටහන් පාලනය භාවිතා කිරීම, නිත්‍ය සහ ප්‍රමාණාත්මක තෙල් සැපයුම මගින් ලිහිසි තෙල් නාස්තිය සහ අතින් තෙල් පිරවීම නිසා ඇතිවන වැරදි ලිහිසි කාලය වැනි ගැටළු මඟ හැරේ. මධ්‍යගත ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර සිදුවන දෝෂ නියමිත වේලාවට හැසිරවිය හැකිද යන්න උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ඔබේ කැණීම් යන්ත්‍රයට අදාළව මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නම්කැණීම් උපාංගනඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය. ඔබට නව කැණීම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නම් හෝ ඒදෙවන අත කැණීම් යන්ත්‍රය, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැක. CCMIE විසින් විස්තීර්ණ කැණීම් යන්ත්‍ර අලෙවි සේවා සපයයි.
පසු කාලය: සැප්-19-2024